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    铝合金型材综合知识整理
    发布时间:2019-03-16

    铝道网铝型材是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等)3个过程。

    铝型材按用途分为:

    1.工业铝型材:主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。

    2.铝合金建筑型材:主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。

    铝型材按表面处理分为:

    1.阳极氧化铝材:型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。

    2.电泳涂漆铝材:型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。

    3.粉末喷涂铝材:型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。

    4.氟碳漆喷涂铝材:型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。目前,普遍使用的隔热型材,是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。

    关键指标:

    1.外观质量:阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷;电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷,但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果,因此出厂型材表面必须有覆膜,避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象,反映出生产过程的缺陷。

    2.壁厚:型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一,主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材zui小公称壁厚度规定不得小于1.4mm.

    3.膜厚:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25,电泳涂漆铝材膜厚级别分为A.B.S,粉末喷涂铝材装饰面上涂层zui小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同,要求也不同,二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.

    4.化学成分、力学性能:铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的,客户要对照标准(合同)逐一核对。

    5.颜色和色差:不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合金 牌号和供货状态时,充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。

    6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等:这是铝合金型材的重要技术参数,反映出铝合金型材性能,影响使用。

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